Offene Kommunikation >> Fachwissen  >> Innovationen

In enger Abstimmung mit den Kunden nimmt die S&W GmbH alle Anforderungen bezüglich Funktionsweise, technische Ausführung, Weiterverarbeitung & Design auf. Die Spezialisten analysieren die Daten und verarbeiten diese mit modernsten Systemen. Die kurzfristige Herstellung von Prototypenwerkzeugen und / oder ein Modellbau sind dabei selbstverständlich. Die Spezialisten analysieren die Daten und verarbeiten diese auf Auto-CAD und Master-CAM mit Flächenbearbeitung in 2D/3D weiter. Die Kunden profitieren schon in dieser Phase von dem langjährigen Know How. Der S&W Qualitätsmanagementprozess prüft in dieser Phase schon mögliche Problemfelder in der Produktion und Weiterverarbeitung und sichert so ein optimales Ergebnis.

Genauigkeit >> Flexibilität >> Erfahrung

Die Basis einer Null-Fehler Produktion ist ein qualitativ hochwertiger und professioneller Werkzeugbau. In der eigenen Werkstatt werden mit hochqualifizierten Meistern, unterstützt durch modernsten CNC-Senkerodierungsmaschinen mit Elektrodenwechselsystem sowie CNC Fräsmaschinen im DNC Betrieb mit Digitalisierungsmöglichkeit, Spritzgusswerkzeuge für alle möglichen Einsatzgebiete produziert. Bei der Aufbewahrung der Werkzeuge werden die Auflagen der Automobilindustrie eingehalten.  

Ausstattung Werkzeugbau 

• Leistungsfähige Schnittstellen (STEP, IGES, …)
• Datenübertragung über Odette etc.
• 1 CAD/CAM-Arbeitsplatz
• 3 Erodiermaschinen
• 2 Fräsmaschinen
• 1 Drehbank

Präzision >> Automation >> Technik

Geschultes Personal, langjährige Erfahrung und modernste NC-gesteuerte Spritzgussmaschinen sind die Grundlage für die Herstellung der Präzisionsteile von 0,15g bis 800g Teilegewicht für Groß- und Kleinserien. Ein hoher Automatisierungsgrad durch CNC-Robot-Entnahmegeräte, automatische Materialzuführung, Farbmischgeräte, vollautomatisches Einlegen und Umspritzen von Metallteilen sowie Prozessdatenerfassung machen eine perfekte Kombination aus Qualität und Kosten in der Produktion möglich.

Speziell durch das Know How im Mehrkomponentenspritzguss, Verarbeitung aller Thermoplaste, Inmouldtechnik (Folienhinterspitzung), GID-Technik (Gasinnendruckverfahren) bietet S&W einen echten Mehrwert für die Kunden. Für die Fertigung von Klarsichtteilen kommt eine spezielle staubarme Umgebung zum Einsatz. An 7 Tagen pro Woche wird in 3-Schichten pro Tag das ganze Jahr unter Einhaltung von Umweltauflagen gefertigt.

Ausstattung Spritzerei

• 46 Spritzgussmaschinen von 15to bis 350to Schließkraft (MannesmannDemag, KraussMaffei, Arburg)
• 2 Zwei-Komponentenspritzgußmaschinen 80to und 160to
• 2 Gasinnendruck-Anlagen
• 2 Inmouldanlagen 

Design >> Vollendung

Den letzten Feinschliff erhalten alle Produktionsteile in dem eigenen Veredelungsbereich. Ob Tampondruck, Ultraschallschweissen, Kleben, Heissprägen, nachträgliches Einbringen von Metallteilen oder die komplette Systemmontage – für S&W kein Problem. Für Chromarbeiten und Lackierung stehen kompetente und zuverlässige Partner zur Verfügung. Sollten spezielle Anforderungen an weitere Veredelungsoptionen bestehen, so werden diese schnell und kostengünstig anhand der Anforderungen entwickelt.

Ausstattung Veredelung

• 2 Tamponprintanlagen
• 1 Ultraschallschweißanlage
• 1 Taumelanlage
• 1 Montagelinie
• Diverse vollautomatische Anlagen für 100%-Qualitätskontrolle

Zuverlässigkeit >> Pünktlichkeit

Fachgerechte Verpackung (Einmal – Umlaufverpackung), sicherer Transport (Land-, Luft-,Seefracht)– die Logistikabteilung liefert mit dem eigenen Fuhrpark sowie unseren Transportdienstleistern alle Teile pünktlich weltweit aus. Just in Time ist für uns kein Schlagwort, sondern gelebter Alltag. Der persönliche Kontakt wird hierbei durch die EDI Softwarelösung zur Datenübertragung abgerundet. Einmal- oder Umlaufverpackung sind Standard. 

Ausstattung Logistik:

• 2 LKW (12t und 7,5t)
• 1 Transportbus
• 3 PKW
• Software für EDI Datenübertragung

Ein Ansprechpartner >> Schnelle Entscheidungen >> Vertrauen

Die S&W Projektleiter begleiten den gesamten Produktlebenszyklus. Von der ersten Analyse, über die Produktion bis hin zur Auslieferung sind sie das Bindeglied während der gesamten Projektlaufzeit zwischen den Kunden und der Organisation. Langjährige Erfahrung, kurze Kommunikationswege sowie Entscheidungsbefugnis stellen eine qualitativ hochwertige und zeitgerechte Lieferung der Komponenten sicher. Darüber hinaus sind die Projektleiter Ansprechpartner für alle weitergehende Fragen der S&W Kunden.

Gründlichkeit >> Modernste Ausstattung >> Zertifizierung

Erfahrung, moderne Messgeräte, Software und der innere Antrieb täglich besser zu werden unterstützt die S&W GmbH auf dem Weg zur Null-Fehler Produktion. Ob in internen QS Meetings oder in enger Abstimmung mit den Kunden und Geschäftspartnern entwickelt sich das S&W Qualitätsmanagement System ständig weiter. Seit 2005 ist das Qualitätsmanagement bei S&W nach DIN ISO TS 16949 zertifiziert.

Zertifiziert nach DIN ISO TS 16949

Ausstattung Qualitätssicherung

• Software für Prozessfähigkeits-, Messmittelfähigkeitsnachweise
• Software für Prüfmittelüberwachung
• Handgeführte 3D-Messmaschine
• Rauhigkeitsmessmaschine
• Rundheitsmessgerät
• Auflichtprojektor
• Optische 3D Messmaschine
• Farbmessgerät